В любом помещении, даже при организованном отоплении, существует перепад температур, вызывающий образование конденсата или повышенной влажности. Для устранения этой проблемы в строительстве применяются железобетонные блоки, обеспечивающие вентиляционные потоки. Они имеют различное число внутренних каналов и могут иметь различную конфигурацию.
Вентиляционный железобетонный блок
Общее описание
Железобетонный вентиляционный блок – это объемная конструкция, внешне похожая на прямоугольную коробку с внутренними каналами. Число каналов варьируется от 2-х до 4-х. Блоки имеют специальные выступы и выемки на разных концах, позволяющие составлять вентиляционные шахты различной высоты, вставляя блоки «один в один» по принципу конструктора. Блоки изготавливаются из тяжелого и легкого бетона, с применением армирования, и снабжения каждого блока монтажными закладными элементами. Технология строительства допускает изготовление вентиляционных блоков в условиях завода ЖБК, или непосредственно на стройплощадке.
Номенклатура вентиляционных блоков широка – их выпускают небольших размеров для одноэтажных зданий, и большие, тяжелые для многоэтажного домостроения.
Классификация вентиляционных блоков
Вентиляционные блоки для многоэтажного строительства рассчитывают на высокую нагрузку, с повышенными требованиями к прочности, надежности и долговечности. Вентблоки классифицируют по двум вариантам – технологии производства и конструкции.
Цех производства вентблоков
По технологии производства
По этой классификации различают 2 вида вентиляционных блоков:
- Монолитные блоки (БВ). Конструкции этого типа создают непосредственно на месте строительства, снабжая закладными деталями для дальнейшего монтажа.
- Сборные блоки (СВБ). Собираются из двух частей, прикрепляемых друг к другу сваркой закладных элементов.
Любой тип производства вентблоков требует высокой точности изготовления, чтобы обеспечить совпадение внутренних каналов.
Производство вентиляционных блоков ведется по нормативам ГОСТ 17079-2021. Блок является несущим элементом, имеющим каналы вертикального типа. Существуют дополнительные элементы, содержащие наклонные каналы, по которым перемещается воздух.
По конструктиву
Конструкции вентиляционных блоков разделяют по числу каналов:
- одноканальные, внутри нет перегородок;
- с перегородками, внутреннее пространство этих блоков разделено на несколько каналов.
Четырехканальные вентиляционные блоки
Все вентблоки, вне зависимости от классификации, разделяют на типы:
- Блоки самонесущие (В). Блоки такого типа не допускают опирания на них других конструкций.
- Конструкции, имеющие пояса жесткости. Они бывают с одной консолью (1ВД), двумя консолями (2ВД), или не имеющие консолей (ВД).
- Блоки, аналогичные группе с поясом жесткости, но имеющие в своем составе, проем для двери. Бывают с одной консолью и проемом (1 ВДП), с двумя консолями и проемом (2 ВДП), или бесконсольные с проемом (ВДП).
- Блоки чердачные. Разделяются на конструкции для теплых чердаков (ВТ), и для холодных (ВХ).
- Блоки вентиляционные для крыш. Имеют пояс жесткости: с одной консолью (1 ВК), двумя консолями (2 ВК) и бесконсольные (ВК).
Производство вентиляционных блоков регламентируется ГОСТом 17079-2021, который устанавливает размеры блока для каждого типа.
Для удобства выбора, размеры блоков сведены в таблицу.
| Тип блока | Высота этажа, м | Толщина блока, мм |
| В | 2,00; 2,10; 2,80;3,00; 3,30; 3,60; | 240; 260; 280; 300 |
| 1ВД | 2,00; 2,80;3,00; 3,30; 3,60; | 260; 300 |
| 2ВД | 2,00; 2,80;3,00; 3,30; 3,60; | 260; 280; 300 |
| ВД | 2,00; 2,80;3,00; 3,30; 3,60; | 260 300 |
| 1ВДП | 2,80; 3,30; 3,60; | 260; (280) |
| 2ВДП | 2,80; 3,30; 3,60; | 260; (300) |
| ВДП | 2,80; 3,30; 3,60; | 260 |
| ВТ | 260 (400); 320 (460) | |
| ВХ | 460; 520 | |
| 1ВК | 260 (340); 300 (380) | |
| 2ВК | 260 (340); 300 (380) | |
| ВК | 460; 520 (620) |
Блоки типа ВД, ВД1, ВД2 при высоте этажа 3,6 м применяются только при толщине не менее 260 мм толщиной.
Сборный вентиляционный блок
Как маркируют блоки
Маркировка вентиляционных блоков, после буквенного обозначения типа, содержит цифровой ряд, указывающий их геометрические размеры, указываемые в дециметрах или сантиметрах. После цифрового ряда, маркировка может содержать сведения о типе бетона (Т – тяжелый, Л- легкий).
При изготовлении вентблоков специального назначения, в их маркировку может быть введена информация о сейсмостойкости и устойчивости к воздействию агрессивной среды.
В маркировке блоков, может присутствовать указание класса бетона В (например, В15, В20 и т.д.). Показатель говорит о механической прочности изделия. Вентиляционный блок, отлитый из бетона марки В 15, способен выдержать нагрузку свыше 15МПа. При этом, заказчик и будущие монтажники должны помнить, что 1 м³ такого бетона весит 2,3 тонны. В документации на продукцию, завод может указать марку морозостойкости – F (например, F50). В этой марке цифра указывает количество циклов «замораживание-размораживание», при которых прочность бетона может снизиться не более чем на 25% от первоначального значения. Указывается в документах степень защиты от влаги W (например, W2, W4, и т.д.).
Например, маркировка БВ 28-93-50-Т, говорит о том, что это монолитный вентиляционный блок размером 2780х930х500 мм, изготовленный из тяжелого бетона. Маркировочная надпись на вентблоке может содержать кодовое или сокращенное название завода-изготовителя.
Установка вентиляции
Монтаж блоков, особенно конструкций небольшого размера, могут вести даже рабочие, не имеющие высокой строительной квалификации. Главное в этом процессе – соблюдение технологии, и проведение монтажа вентиляции во время установки стен. Технология строительства вентиляционных шахт состоит из двух этапов – подготовительного и монтажного.
Подготовительные работы
Подготовительный этап включает в себя подбор типа вентиляционных блоков, определение необходимого количества, и подготовку инструмента и расходных материалов.
Если блоки приобретаются «на стороне», то после их доставки на объект, необходимо убедиться в их качестве и отсутствии повреждений.
Монтаж блоков
Существует определенная методика монтажа небольших вентблоков, устанавливаемых вручную, и позволяющая не допустить возможные ошибки и недоделки:
- подготовить фиксирующий цементно-песчаный раствор;
- установить первый блок на предназначенное для него место;
- засечь местоположение блока какими-либо метками и убрать его в сторону;
- залить отмеченный участок подготовленным раствором, слоем в 20-30 мм;
- установить убранный блок на залитую площадку;
- уточнить положение элемента, при необходимости, скорректировать положение блока, выставив его по строительному уровню;
- внутрь блока установить специальную рамку, не позволяющую связующему раствору проникнуть во внутреннее пространство блока;
- торцевую часть блока смачивают водой и наносят на нее слой раствора;
- после нанесения раствора ограничительную рамку убирают;
- на раствор устанавливают следующий блок;
- проверяют выход раствора внутрь возводимой шахты, и убирают лишнее;
- снаружи соединительный шов заполняют раствором, уплотняя его в шве;
- доведя шахту до потолка, монтируют чердачные и крышевые элементы, если таковые предусмотрены проектом.
Если монтаж шахты ведется большими блоками, которые имеют большой вес и монтируются с помощью грузоподъемной техники, то каждый такой элемент, перед установкой следующего, приваривают к перегородкам, сваривая закладные элементы блока и перегородки.
Существуют конструкции блоков, которые даже при установке с помощью грузоподъемной техники, необходимо вставлять один в один. В каждом элементе такого типа, с обеих сторон, есть закладные детали, свариваемые между собой после установки. Фиксация элементов сваркой не отменяет необходимости укладки раствора в шов между двумя соседними блоками. Конструкция этих блоков такова, что уложенный раствор, ни при каких условиях не сможет проникнуть во внутреннее пространство создаваемой вентиляционной шахты.
Конструкция блоков, содержащих проем для двери, устроена так, что установленная в него дверная коробка, не создает проблем ни для людей, пользующих дверью, ни процессу вентиляции.
Монтажные петли, предназначенные для строповки блока, встроенные в него и выведенные наружу, могут мешать установке следующего элемента на место. В этом случае, монтажные петли нижнего блока загибают внутрь или отрезают болгаркой «под корень».
В заключение, можно отметить, что правильно выбранная и смонтированная вентиляция не только увеличит свой срок службы, но и продлит время эксплуатации всего здания. Помимо этого, грамотно выполненная вентиляция обеспечит в помещении комфортный для человека микроклимат.
