Цемент
Искусственно созданный порошкообразный материал из природных минералов. Применяется в строительстве и производстве в качестве вяжущего компонента.
При взаимодействии с водой образует прочный сухой остаток, схожий по прочности с горными породами.
Коротко о составе
Цемент изготавливают путем дробления клинкерного сырья (получают гранулы размером до 60 мм). Это полуфабрикат из глины с известняком (соотношение 1 к 3), которые обжигают при температуре до +1500 °C. Здесь также могут содержаться окиси алюминия, диоксид кремния, оксид магния или железа.
В базовый состав добавляют:
- гипс для корректировки скорости схватывания раствора;
- пластификаторы и функциональные добавки для улучшения тех или иных свойств.
Единой химической формулы для производства вяжущего порошка не существует. Различный состав и процентное соотношение компонентов объясняет разнообразие видов и марок цемента.
Свойства
Производство цемента регламентируется действующими стандартами и техническими условиями. На основании этого готовый продукт гарантированно обладает следующими характеристиками:
- Прочность (марочная). Показатель определяется путем сжатия образца сухого остатка. Так как контрольные данные снимают через 2, 7 и 28 дней, итоговое значение будет усредненным.
- Скорость схватывания. Временной промежуток зависит от температурных условий: жара — 2 часа, прохлада — до 10 часов, в мороз — до суток. Возможна искусственная корректировка сроков с помощью присадок.
- Морозостойкость. Изготовленные из раствора изделия могут сохранять целостность и качество при неоднократном замораживании и оттаивании. Количество циклов зависит от конкретного состава с добавками.
- Плотность. Выражается в кг/куб.м. Показатель зависит от фракции клинкерных гранул. В среднем кубовый образец весит 1,3 тонны.
Срок годности в идеальных условиях составляет 6 месяцев. При этом наблюдается снижение технических показателей уже через 2 месяца после изготовления примерно на 10-15 %. К крайним датам значение достигает 35 %.
Виды
Классифицируют готовый продукт по различным критериям. Все они в итоге сводятся к химическому составу.
В таблице рассмотрены основные виды цемента с краткой характеристикой.
Быстрого затвердевания | Есть добавки для ускоренного набора прочности. Это актуально для производства ЖБИ, строительных мероприятий. |
Сульфатостойкий | Снижено содержание кальциевых алюминатов. Материал применяется в агрессивных условиях относительно температуры и влажности. |
Гидрофобный | Цемент получают с помощью добавок, снижающих гигроскопичность. Допустим для использования в условиях прямого контакта с водой. |
Пуццолановый | Быстро твердеет, не боится воды, инертен к сульфатам. Его добавляют в раствор для возведения гидротехнических сооружений. |
Тампонажный | Проявляет высокую устойчивость к влаге, температуре и давлению. Производят материал для герметизации нефтяных и газовых скважин. |
Белый | Не содержит производных железа, марганца, титана. Имеет серый оттенок. Применяется в финишной отделке. |
В зависимости от природы исходного сырья различают еще три вида цемента. Шлаковый проявляет устойчивость к воде, но медленно затвердевает. Шлаково-известковый схватывается немного быстрее, добавляется в строительные смеси. Глиноземистый отличается огнеупорностью, инертностью к коррозии, низким водопоглощением.
Применение
Цемент активно используют в строительстве и промышленности для приготовления различных смесей. Из них отливают фундамент и стены, отдельные железобетонные конструкции. Смесями выравнивают поверхность, проводят кладочные работы.