Несмотря на легендарную прочность, бетон и железобетон разрушаются под длительным воздействием атмосферных факторов. Для продления срока эксплуатации бетонных сооружений, особенно, эксплуатируемых на открытом воздухе, применяют железнение поверхности монолита. Что это такое, как производится, какие результаты приносит – все ответы можно найти в нашей статье.
Железнение бетона цементным раствором
В чем помогает железнение
Поверхность бетонного или железобетонного монолита содержит множество пор и микротрещин. При попадании в них воды, она разрушает их стенки, растягиваясь и сжимаясь во время циклов замораживания-оттаивания. Если вода или химические элементы, могущие выпадать вместе с дождем, «добираются» до арматуры, то они вызывают активную коррозию элементов металлического армирования. Широко известная в строительной среде технология железнения позволяет закрыть поры и трещины цементным раствором, наносимым по определенной технологии. В результате, монолит приобретает тонкую, прочную, и гладкую поверхность. Технология помогает в случаях:
- повышения прочности и стойкости к изнашиванию верхнего слоя монолита;
- усиления водостойкости конструкции;
- не допущения коррозии арматуры;
- защиты от образования пыли из бетона;
- продления срока эксплуатации сооружения.
Технология железнения применяется для повышения рабочих свойств бетонных стяжек и полов, стен, дорожек, открытых бетонированных площадок, тротуарной плитки, отмосток.
Бетонный пол с железнением
Способы железнения
В современном строительстве применяется несколько способов железнения – два на основе применения цементов с добавками, и один полимерный. Методы, основанные на применении цемента, разделяют на «сухой» и «мокрый». Полимерный способ многие выделяют как самостоятельный, другие относят его к «сухой» технологии.
Сухой способ
Для выполнения работ по этому методу применяется сухой цемент или его смесь со специальными добавками. Действия выполняются в соответствии с несложной технологией:
- свежеуложенный бетон выдерживают в течение 6-8 часов, до такого состояния, когда основная масса монолита уже схватилась, но поверхность остается влажной;
- цемент или его смесь с добавками, равномерно, из расчета 5-6 кг смеси на 1 м² поверхности, рассыпают по всей площади, нуждающейся в обработке;
Нанесение смеси при сухом способе железнения
- выдерживают время для смачивания насыпанной смеси до состояния густой сметаны;
- после достижения составом необходимой консистенции, его начинают растирать по поверхности, стремясь вдавить смесь в нее;
- работы продолжают до тех пор, пока слой не станет толщиной 2-3 мм, а поверхность высохнет и выровняется, приобретя темно-серый цвет.
Затирку смеси для железнения ведут кельмой или теркой, на больших площадках – затирочными машинами. Проверить готовность поверхности к железнению сухим способом, можно с помощью имеющих зубчатую сторону, кельмы или мастерка. Зубчатым краем инструмента проводят по поверхности бетона – если он «тянется» за кельмой или мастерком, то проводить железнение еще рано. «Зубы» должны оставлять четкие, ровные бороздки, а не «тянуть» перед собой горку бетона.
Работа затирочной машины
Чтобы получить поверхностный слой с заданными свойствами, в смесь для железнения сухим способом, добавляются различные добавки – стекло, базальт, синтетика в волокнах, и другие ингредиенты. Добавление, например, алюмината натрия придает поверхности водоотталкивающие свойства. Правильно выполненное железнение сухим способом придает поверхности характерный, «металлический» блеск и гладкость, давшие название этому способу упрочнения поверхности бетонного монолита.
Мокрый метод
Технология отличается состоянием смеси – она наносится уже во влажном состоянии. Приготавливают обычную цементно-песчаную смесь, с применением мелкофракционного песка, и меньшим количеством воды. Защищаемая поверхность должна быть сухой на ощупь. Железнение мокрым способом выполняется не менее чем, через неделю после заливки, лучший срок – две недели.
Если железнение мокрым способом попытаться провести по влажной поверхности, и раньше, чем через неделю после заливки, то смесь переувлажнится и в последующем, отслоится.
Железнение бетонного пола мокрым способом
Мокрый способ более универсален, чем сухой. Смесью в сухом состоянии трудно, или даже невозможно, обработать вертикальную или наклонную поверхности. Мокрым способом это сделать можно, необходимо только сделать смесь такой консистенции, чтобы она не сползала с не горизонтальных площадок. Лучший вариант – консистенция густой сметаны. В смеси для мокрого метода, также, как и для сухой технологии, добавляют различные присадки. Например, подмешивание металлической стружки играет роль армирования, покрытие считается сверхпрочным. Из-за высокой подверженности коррозии, смеси с металлической стружкой не рекомендуется использовать в жилых и общественных помещениях, также – в уличных работах.
Добавки, содержащие кварц, придают железнению средний уровень прочности, созданные на основе корунда – высокую прочность.
Технически, мокрый способ сложнее, чем сухой – нужен опытный персонал, смесь высокого качества, специальный инструмент. Слой железнения, нанесенный мокрым способом, требует большего времени (не менее 5 суток) на высыхание. Такому слою требуется содержание – постоянное увлажнение до набора марочной прочности.
Характеристики некоторых заводских составов для железнения бетона
Способ с применением полимеров
Смесь для железнения по этому способу содержит жидкое стекло, другие добавки, в основе находится полимер, чаще всего, полиуретан. Способ нанесения похож на сухой:
- на схватившуюся, но еще влажную поверхность монолита рассыпается смесь ровным слоем;
- выдерживается время для частичного высыхания;
- слой затирается.
После выдержки времени, указанного производителем, поверхность можно эксплуатировать.
Существуют варианты жидких составов для железнения полимерами. Наносятся такие составы распылителями, с глубоким проникновением в тело бетона, образуя упрочненный слой толщиной до 5 мм.
Основное преимущество полимерных составов – их всесезонность. Полимерное железнение можно применять даже при небольших отрицательных температурах.
Таблица составов для железнения
| Способы железнения бетона и составы для их проведения | ||
| Мокрый | Сухой | Полимерный |
| Портландцемент чистый или с добавками. | Шлакопортландцемент без добавок или с ними | Полиуретан с добавками или без них |
Заключение
Стоит отметить, что высокую марочную прочность бетона можно обеспечить путем точного расчета соотношения массовых долей всех ингредиентов и введением необходимых добавок. Но поверхность монолита этим не защитить – нужно железнение. Грамотно выполненная операция значительно продлит срок службы бетона, даже при воздействии агрессивных сред.
Один из вариантов выполнения железнения сухим методом можно посмотреть здесь:
