Укрепить поверхность бетонного монолита и подготовить его к дальнейшей отделке помогает шлифование. Обработка выполняется с помощью специальной техники или угловой шлифовальной машинкой с алмазной насадкой.
Зачем выполняется шлифовка бетона
Обработка бетона с механическим снятием верхнего слоя решает несколько задач:
- Выравнивание горизонтальной поверхности стяжки или лестницы. Основание после твердения имеет наплывы, бугры или впадины, которые необходимо удалить перед укладкой финишного покрытия.
- Верхний слой монолита из-за скопления бетонного молочка, поднимающегося при высыхании стяжки, имеет недостаточную прочность. Под нагрузкой он начинает шелушиться, трескаться, пылить. Шлифовка удаляет ослабленную часть бетона.
- Обработка выполняется для создания декоративной поверхности, открывающей зерна крупного заполнителя (гранита, мрамора).
- Ремонт старого бетонного покрытия. Шлифовка позволяет удалить стойкое загрязнение (битумные составы, нефтепродукты, жиры, краска), мелкие сколы и трещины, которые возникают при износе.
Обработка увеличивает срок службы бетонной стяжки, делает ее устойчивее к нагрузкам и воздействию влаги. При эксплуатации такого покрытия не образуется пыль. Отшлифованный пол используется без дополнительной отделки на складах, в гаражах и производственных помещениях. После покрытия лаком он применяется в общественных учреждения и частных домах.
К минусам процесса относят высокую трудоемкость и сложные условия работы.
Технологии обработки
Шлифуют бетон по двум технологиям: мокрой и сухой. В работе применяется одинаковое оборудование и расходные материалы. Отличия проявляются в подходе к процессу обработки.
Начинать шлифовку лучше после отвердения бетонного пола, через 2-3 недели. Если материал не набрал прочность, то шлифовальная машинка может вырывать из него крупный заполнитель.
Сухой способ
В работе используются шлифовальные машины, снимающие насадками с алмазной крошкой до 2 мм бетона за один проход. При необходимости удаления большего слоя процесс повторяется. К плюсам технологии относят:
- возможность контролировать качество покрытия;
- быстрое выполнение работы;
- шероховатая поверхность хорошо сцепляется с клеем и другими составами при выполнении финишной отделки.
Минус способа – большое количество пыли. Чтобы оперативно оценивать качество обработки, нужно применять строительный пылесос. Рабочие обязательно используют средства индивидуальной защиты: респиратор и очки. Нельзя допускать попадания бетонной пыли в легкие и глаза.
Мокрый способ
Метод применяется при шлифовании прочных бетонов с гранитным и мраморным заполнителем. Поверхность обильно смачивается водой, которая при смешивании с пылью образует грязь. Для контроля за состоянием стяжки необходимо удалять мокрый шлам специальными водоотсосами.
Плюсы способа:
- снимается до 5 мм поверхностного слоя;
- пыль не поднимается в воздух, меньше риск для рабочих.
Минусы метода:
- процедура более сложная, что сказывается на ее стоимости;
- сложно визуально следить за качеством обработки;
- требуется дополнительное оборудование для удаления грязи.
В бытовых условиях пользуются сухим способом. Им можно обработать не только горизонтальную, но и вертикальную поверхность.
Оборудование для шлифовки
Машины для шлифовки бетонного монолита отличаются мощностью и конструктивными особенностями. По техническим характеристикам их делят на бытовые и профессиональные модели.
Профессиональные шлифмашины
Техника способна эффективно обрабатывать большие площади, она обладает высокой мощностью, рассчитана на интенсивную эксплуатацию. В зависимости от конструкции машины оснащаются пылесборниками, возможностью подключения к водопроводу для дозированной подачи воды.
| Название инструмента | Особенности |
| Угловая шлифовальная машина | Универсальный вариант для резки и обработки материала, имеет компактный размер, качественно шлифует углы и труднодоступные места. Второе название УШМ – болгарка. |
| Ленточная | Рабочий орган машины – лента из наждачной бумаги, надетая на ролики. |
| Эксцентриковая или орбитальная | Оборудование совмещает вибрационные и круговые движения рабочей подошвы. Оно предназначено для тонкой шлифовки бетона. Недостаток – сложно обработать углы. |
| Планетарная | Машина оснащается тремя гибкими дисками с алмазным вкраплением. Она имеет патрубки для подключения пылесоса и подачи воды. |
| Мозаично-шлифовальная | Специализированное оборудование для черновой и финишной шлифовки бетона. Машины изготавливаются с различными настройками, бывают самоходные с дистанционным управлением. В качестве расходников используются фрезы франкфурты трапециевидной формы. |
Бытовые модели
Оборудование небольшой мощности, рассчитанное на работу на небольших площадях. Время работы 3-4 часа в день, по 10-15 минут с перерывами для остывания механизма. Диаметр диска – 115-150 мм. К таким моделям относят угловые шлифовальные машинки. Они работают по сухому способу, имеют возможность подключения к пылесосу. Инструмент компании Makita оснащается собственным мешком для сбора пыли.
Дороже обойдутся мозаично-шлифовальные машины, которые выполняют весь цикл работ по шлифовке и полировке бетона. Они работают мокрым и сухим способом, оснащены рукояткой и колесиками для перемещения. Для бытового применения выпускаются модели небольших габаритов и мощности.
Помещения небольшой площади (до 15 м2), сложные участки около колонн и в углах, обрабатывают болгаркой или дрелью со специальной насадкой: алмазная чашка, абразивный круг.
Абразивные элементы для шлифовки
Любая машина снимает слой бетона с помощью насадок, обладающих абразивным действием. Результат работы зависит от правильного выбора расходных материалов.
Чашки
Алмазная чашка для УШМ изготавливается из закаленной стали, она имеет вогнутое основание и рабочую окружность с вплавленными алмазными фракциями по краю. Диаметр детали – от 110 до 180 мм, оптимальный вариант – 125 мм. Насадка большего размера ускоряет работу, но требуется мощный электроинструмент для ее выполнения. Для чашки среднего диаметра подойдет болгарка на 1500 Вт.
Насадки бывают:
- однорядные – для финишной зачистки;
- двухрядные – для начальной обработки.
От формы и количества алмазных сегментов зависит качество шлифовки. По конструктивным особенностям чашки делятся на несколько видов:
- Двойной сегмент – расположение абразива в два ряда позволяет справляться с большими наплывами бетона, уменьшить высоту стяжки.
- Турбо – множество сегментов, расположенных по кругу, обеспечивают тонкую финишную шлифовку поверхности.
- Бумеранг – абразивные элементы изготавливаются в форме бумерангов и покрываются мелкой алмазной крошкой. Благодаря конструкции их производительность в 2 раза выше, чем у других сегментов.
- Квадрат — тяжелые диски с утолщенными рабочими накладками в форме квадратов. Чашка работает без усилий, убирает выступы, шероховатости.
Абразивные диски
Шлифовальные круги для бетона имеют различное зерно абразива, по его размеру определяется назначение насадки:
- крупное и среднее алмазное зерно (№30-50) – первый этап, грубая обработка бетона;
- мелкое зерно, нанесенное сегментами по всей поверхности (черепашки) (№1500-3000) – финишный этап, создание гладкой поверхности.
Франкфурты
Насадка трапециевидной формы, используемая для создания глянца на бетоне. На поверхности детали располагаются сегменты с абразивом различного размера.
Шлифовальные насадки для болгарки изготавливают по ГОСТ Р 52781-2007.
Выполнение шлифовки
До начала обработки бетонной стяжки проводится подготовка. Свежий монолит проверяют на наличие арматуры или частей металлической сетки в верхнем слое. Такие элементы срезаются болгаркой. Также предварительно избавляются от выступающих более чем на 5 мм бугров. Места среза обрабатывают грунтом. Обнаруженные трещины расшивают и заполняются ремонтным составом.
При шлифовке старого бетона помещение освобождают от всех предметов. Выполняется очищение поверхности, чтобы рабочие могли следить за качеством обработки.
Если обнаружены значительные перепады в плоскости стяжки, то необходимо ее выровнять подливкой бетона.
Для первоначальной шлифовки используется диск или чаша с крупным абразивом № 40. При работе вручную с использованием болгарки через 15 минут делают перерыв, пока инструмент не остынет. Если используется шлифовальная машинка и мокрый метод, бетон поливают водой из шланга. По нормам СТО НОСТРОЙ 2.6.171-2015 для ускорения обработки мозаичных полов после смачивание применяют посыпку песком. По окончанию обработки на поверхность наносят состав, закупоривающий поры монолита и повышающий его прочность.
При необходимости получить гладкую, близкую к глянцу поверхность, по бетону проходят машиной с абразивом № 1500-3000. После окончания шлифовки пол очищают от пыли, если предусмотрено проектом, покрывают полиуретановым лаком.
