Бетонной массе для твердения и набора прочности требуется время. Пластичная смесь помещается в специальную форму, построенную по габаритам изготавливаемой конструкции. Эта временная форма называется опалубка для бетона. После схватывания раствора до допустимых показателей прочности, ее разбирают.
Назначение и виды опалубки
Опалубка – это временная конструкция из щитов, предназначенная для обеспечения проектной формы монолитных бетонных узлов строения. Ее элементы прочно скрепляются между собой, чтобы не допустить вытекания смеси. Жесткость конструкции обеспечивает крепеж и каркас. Заводские модели изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 34329-2017«Опалубка. Общие технические условия». При необходимости устанавливаются леса, помогающие каркасу удерживать нагрузку.
Недостаточная прочность опалубки приводит к образованию раковин, ноздреватых участков, потеков и наплывов на поверхности бетона.
Опалубка бывает одноразовая (стационарная) и многоразовая (многооборачиваемая). Стационарный вариант обходится дорого, его применяют, когда распалубливание невозможно.
Признаки классификации опалубки для бетона
По материалу
Часто используют деревянные щиты, изготовленные из досок. Они просты в работе и обходятся дешево. К недостаткам относят разбухание от влаги и усыхание. Таких минусов лишена конструкция из ламинированной фанеры. Листы из прессованного шпона березы или хвойных пород покрывают ламинированной пленкой. Они устойчивы к влаге, растяжению и другим нагрузкам. В зависимости от производителя используются 20-100 раз. Недостаток – высокая стоимость.
Металлические щиты изготавливают из стали с порошковым покрытием. Они устойчивы к деформации, обеспечивают гладкую поверхность бетона, легко разбираются. Также для опалубки используется алюминий. Такие изделия легче по весу, но уступают стали в прочности. Металлические щиты стоят дороже деревянных, их оборачиваемость должна быть не менее 50 циклов.
Удобный вариант – комбинированная опалубка. В таких системах деревянные элементы укрепляются металлическими ребрами и прогонами.
По назначению
Конструктивные особенности опалубки выбирают по типу бетонируемой конструкции:
- вертикальные поверхности (стены);
- бетонирование комнат;
- криволинейные поверхности (колонны);
- горизонтальные поверхности (перекрытия);
- одновременное бетонирование стен и перекрытий.
По способу использования
- Разборные – многократно устанавливаемые системы пригодные к ремонту.
- Несъемные – после затвердения бетонной смеси становятся неразрывной частью конструкции. Технология позволяет одновременно с возведением утеплять монолитную стену. В качестве теплоизоляционной прослойки используют пенополистирольные блоки или плиты из арболита. Существуют варианты декоративной несъемной опалубки, которая вместе с теплоизоляцией обеспечивает облицовку стен.
По конструкции:
- подъемно-переставные – состоят из двух частей, подвешенных к направляющей;
- разборно-переставные – многоразового назначения, используются в монолитном строительстве фундаментов, стен;
- скользящие – применяется для поярусного бетонирования, щиты способны передвигаться вверх.
Выбор подходящего типа зависит от размеров, пространственного расположения, характера бетонируемой конструкции и климатических условий. В частном строительстве имеет значение стоимость опалубки, поэтому она собирается из подручных материалов.
Установка опалубки для ленточного фундамента
До начала монтажа площадку нужно очистить от мусора и выровнять. Дальше выполняется разметка. Начинают с установки угловых элементов, которые станут маяками для остальной конструкции. Рекомендуется забивать колья через 5-6 м. Между ними натягивают шнур, измеряют прибором уровень. Разметка ведется на основании плана дома. Отмечаются линии расположения щитов с двух сторон конструкции.
При самостоятельном изготовлении опалубки используют деревянные щиты с доской 25-30 мм или фанеру такой же толщины. Каркас, ребра жесткости, подкосы и колышки выполняются из бруса размером 40×60 мм. Высота опалубки зависит от габаритов фундамента. При сборке доски тщательно подгоняются, чтобы не было зазоров. Для крепления используют гвозди или саморезы.
Чтобы щиты опалубки обеспечивали прочность и точную геометрию фундамента, нужны ровные, строганные доски. Любые искривления пиломатериала приведут к дефектам бетона. Не допускаются зазоры более 2 мм.
Важно надежно установить опалубку, выдержать вертикальную плоскость и прямые углы. Отклонение по вертикали не должно быть больше 4 мм. Колья для поддержки конструкции забивают с шагом 800-1000 мм. Также с наружной стороны устанавливаются подпорки. Чтобы конструкция не разошлась под давлением бетонной смеси, щиты сверху соединяют перемычками. Между щитами значительной высоты устанавливают металлические втулки-стяжки шагом 500 мм.
Разумный выход для строителей частного дома – аренда опалубки. Не придется тратить средства и время на сборку щитов. Универсальный вариант мелкощитовая опалубка из ламинированной фанеры с металлическим крепежом. Размер щитов от 600×200 мм, до 1800×1000 мм. Она подходит для заливки фундамента и стен.
Инструкция по монтажу опалубки:
- Подготовить строительную площадку, выполнить армирование.
- Разметить периметр, установить маячные бруски.
- Щиты установить по технологической карте.
- В отверстия между соседними щитами вставить держатели для крепления горизонтальных труб жесткости.
- Элементы конструкции скрепить клиньями, которые вставленными в боковые прорези. В отверстия каждого клина вертикально забить еще один клин.
- Внутренний и внешний ряд опалубки соединить металлическими тягами, которые вставляются через 300 мм.
- В горизонтальные держатели поместить трубы.
Монтаж опалубки перекрытия
При устройстве опалубки на высоте до 5,5 м используют для поддержки конструкции телескопические стойки с треногой в нижней части. При большей высоте необходимо устанавливать леса.
Опалубочные работы происходят в несколько этапов:
- разметка шага основных и дополнительных стоек;
- установка стоек, соединение с треногой и универсальной вилкой;
- настройка стоек по высоте;
- монтаж продольных и поперечных балок;
- укладка листов фанеры с закреплением по краям саморезами;
- устройство бортов из досок на высоту перекрытия.
На строительных площадках гражданских и промышленных зданий все опалубочные работы регулируются СП 70. 13330. 2012.
Перед укладкой бетона поверхность щитов обрабатывают эмульсолом. Состав препятствует прилипанию раствора, упрощает распалубливание. В готовую опалубку укладывают бетонную смесь и уплотняют ее.
Набор прочности бетона, что влияет
Процесс твердения бетонной смеси происходит в два этапа: схватывание – занимает 2-4 часа, набор прочности – до расчетных показателей 28 дней, но процесс продолжается дальше. Для демонтажа ограждающей конструкции не требуется ждать полного отвердения состава. Согласно строительным нормам минимальный показатель прочности должен составлять:
| Наименование конструкции | Размер, м | Минимальный процент прочности, % |
| Вертикальная незагруженная | 6 | 70 |
| Выше 6 | 80 | |
| Плиты и своды | До 2 | 50 |
| До 8 | 70 | |
| Балки и прогоны | До 8 | 70 |
| Несущие конструкции | Более 8 | 100 |
| Бетон с пористым наполнителем | 50 |
Сцепление бетона с поверхностью щитов постепенно увеличивается, поэтому откладывать демонтаж не стоит. Распалубливание боковых участков монолитной конструкции возможно при прочности 0,24 МПа. Такие показатели в зависимости от температурных условий возникают на 1-6 день.
На созревание бетонной массы влияют следующие факторы:
- климатические условия (температура, влажность);
- марка бетона;
- качество цемента;
- размеры изготавливаемой конструкции.
Чем выше марка бетона и количество в нем цемента, тем быстрее происходит вызревание. Это связано с активными процессами гидратации в первые дни укладки. Увеличивают скорость набора прочности и специальные добавки в раствор. На ход твердения влияет и наполнитель. Смеси на песке и гравии набирают прочность быстрее, чем составы с крупнофракционным керамзитом и шлаком.
Одним из факторов, положительно влияющих на качество бетонной смеси и скорость ее твердения, является трамбовка. Качественно уложенный раствор имеет лучшие эксплуатационные характеристики.
Климатические условия
Оптимальные показатели температуры для созревания бетонной смеси +18-22°C, влажность 90%. Но в реальной жизни их добиться сложно. Изменение условий ускоряет или замедляет процессы. Повышение температуры увеличивает скорость реакций в смеси, понижение – их замедляет. При отрицательной температуре созревание бетона прекращается.
Важно сохранение влаги в растворе. После укладки его накрывают полиэтиленом, опилками или мешками, чтобы избежать испарения воды. Ежедневно требуется увлажнять бетон. В благоприятных условиях (при температуре +25-30°C) смеси марок М200 и М300 набирают прочность через 3-5 дней.
Как снять опалубку
При разборке опалубки пользуются ручными инструментами – молотком и стамеской. Если применять электроинструмент есть риск повредить бетон. Демонтаж проводится осторожно, это позволяет сохранить целостность щитов для последующего использования.
Демонтажные работы выполняются в порядке обратном сборке, поэтапно. При разборке опалубки ленточного фундамента в первую очередь убирают подкосы, упоры, соединительные бруски. Металлические крепления с болтами, откручиваются. После снимаются щиты. Когда они обработаны специальным составом процесс не вызывает затруднений.
Если опалубка состоит из нескольких вертикальных рядов, то первым снимают верхний ярус. При распалубливании перекрытий оставляют часть стоек (с шагом 3 м), чтобы предотвратить прогиб конструкции. В пролетах от 8 м устанавливается один элемент посередине. В зданиях, имеющих несколько этажей, стойки безопасности располагают друг над другом, они убираются после полного набора прочности бетона.
Демонтаж опалубки стен происходит в течение нескольких дней. Конструкция имеет большой вес и при быстром удалении поддерживающих элементов может покрыться трещинами. Сроки начала демонтажа также увеличены по сравнению с фундаментом. Из-за значительной толщины бетона ему нужно больше времен для твердения.
Вывод
Использование опалубки обеспечивает возможность создавать железобетонную конструкцию заданной формы и геометрических размеров. Процесс ее сборки и демонтажа должен выполняться в технологической последовательности. Соблюдение нормативов гарантирует качественное твердение бетона.
